- フロー範囲:6.3〜400m3/h
- ヘッドレンジ:5〜125m
- 適用可能な温度:-20°C〜180°C

Anhui Freida Pump and Valve Manufacturing Technology Co.、Ltd。 は、磁気ポンプ、遠心ポンプ、水中ポンプ、自吸式ポンプ、パイプラインポンプ、耐腐食性・耐摩耗性ポンプなど、各種ケミカルポンプの製造を専門とする、工業と貿易を融合させた総合企業です。当社は、先進的なコンピュータ支援エンジニアリング解析(CFD)技術、CNC加工技術、厳格な試験・品質管理システムを導入し、製品の高品質を確保しています。ケミカルポンプメーカーとして。
当社の製品は、主に米国、ドイツ、日本、スペイン、イタリア、イタリア、イギリス、韓国、オーストラリア、カナダなど、世界中の複数の国と地域に輸出されており、多数の化学プラント、下水処理プラント、およびいくつかのフォーチュン500企業を含む新しいエネルギープラントとの協力関係を確立しています。継続的かつ安定した製品の品質とサービスを通じて、それは中国のこれらの企業にとって重要な化学ポンプサプライヤーになり、国内および外国市場で幅広い認識を獲得しています。






自吸ポンプは、流体力学において重要かつ多用途の機器であり、空気を送り込むことができないという標準的な遠心ポンプの根本的な制限を克服するように設計されています。ポンプが液体ソースの上に配置されているアプリケーションでは、 サクションリフト 従来の遠心ポンプは、動作に必要な真空を作り出すために手動で液体を事前に充填する、または「プライミング」する必要があります。自吸式ポンプは、独創的な設計機能によってこの面倒な要件を排除...
詳細をご覧くださいの 遠心ポンプ は、水処理や石油化学から HVAC システムや製造に至るまで、数え切れないほどの業界で不可欠な機械です。その機能は、通常は電気モーターまたはエンジンからの回転運動エネルギーを流体の流れの流体力学的エネルギーに変換することです。完全な遠心ポンプ システムには多くの補助コンポーネントが含まれますが、その基本的な動作には 3 つのコア部品が不可欠です。 インペラ 、 ケーシング(または...
詳細をご覧くださいの ステンレス製自吸ポンプ は、信頼性が高く衛生的な液体移送を必要とする多くの業界において不可欠な機器として傑出しています。このタイプのポンプは、特にポンプが流体源の上に配置されているシナリオで、液体を移動する複雑なタスクを簡素化するように特別に設計されています。 何が彼らを「自吸式」にするのでしょうか? 多くの遠心ポンプの主な課題は、 呼び水 こ...
詳細をご覧ください ステンレス鋼の遠心ポンプが業界のお気に入りである理由
例外的な耐久性と腐食抵抗
ステンレス鋼遠心ポンプ 堅牢性と長期にわたる耐久性で有名であり、積極的な液体の処理に最適です。有機酸、アルカリ、溶媒による腐食に対する耐性により、要求の厳しい環境で繁栄することが保証されます。 Freidaでは、私たちのステンレス鋼の遠心ポンプは、製造中にシリカソルピクリングを利用することにより、これをさらに一歩進めます。これにより、従来の鋳造方法と比較して、より滑らかな表面、摩擦の減少、効率の向上が生じます。この高度な手法は、ポンプの全体的な性能を向上させ、高品質で耐性耐性のソリューションを必要とする産業にとって好ましい選択となっています。
アプリケーションの汎用性
これらのポンプは非常に用途が広く、さまざまなアプリケーションにわたって優れています。高温液を移動している場合でも、食品や医薬品などの高度に規制されたセクター内で作業している場合でも、ステンレス鋼の遠心ポンプが課題になります。 Freidaの製品は、ISO2858/GB5652基準を満たし、食品グレードおよび医薬品グレードの健康規制に準拠するように設計されており、デリケートなアプリケーションにシームレスな統合と安心を提供します。汎用性に対する当社のコミットメントにより、当社のポンプは、化学、下水処理、新しいエネルギープラントなど、さまざまな産業でパフォーマンスを発揮できるようになります。
専門的なニーズのカスタマイズ
Freidaでは、すべての液体が同じではなく、ポンプであるべきではないことを理解しています。特定の運用上のニーズを満たすために、チタン、ハステロイ、デュプレックススチール、TA2などのオプションなど、広範な材料のカスタマイズを提供しています。アプリケーションが強化された腐食抵抗のための特殊な材料を必要とするか、効率を向上させるためのテーラード設計を必要とするかどうかにかかわらず、当社のカスタマイズオプションは、ポンプが常に最も要求の厳しいタスクを処理できるように装備されていることを保証します。この適応性は、化学的加工から下水処理に至るまで、産業でフライダの強い認識を獲得しています。
優れたポンプ効率の秘密:シリカソルマジック
摩擦を減らすためのより滑らかな仕上げ
シリカソルピクリングプロセスは、ポンプコンポーネントに超滑らかな表面を作成し、動作中の摩擦を劇的に減少させます。この摩擦の減少により、エネルギー消費量が減少し、効率が向上し、産業用途にとって重要な機能となります。 Freidaでは、この高度なプロセスを活用して、クライアントにより滑らかなフローとより良いパフォーマンスを提供するポンプを提供し、できるだけ効率的に運用を実行できるようにします。伝統的なウォーターガラス鋳物と比較して、私たち ステンレス鋼遠心ポンプ 優れた結果とより高いパフォーマンスレベルを提供します。
圧力下での耐久性が向上しました
シリカソルピクリングプロセスは、ステンレス鋼構造を強化し、摩耗、腐食、高温に対する耐性を高めます。これにより、ポンプは有機酸やアルカリなどの積極的な液体を処理するのに理想的であり、最も過酷な環境でさえ長期的な耐久性を確保します。この高度な技術で建設されたFreidaのポンプは、化学処理、下水処理、新しいエネルギー施設などの産業の厳しい需要を満たすように設計されており、圧力下での信頼性を保証します。
衛生用途向けに最適化されています
シリカソルピクルリングプロセスは、よりクリーンでより均一な表面仕上げを作成するのに役立ち、すべてのポンプが最高の衛生基準に準拠することを保証します。食品グレードや医薬品グレードの規制を満たすFreidaの製品は、清潔さと衛生条件が最優先事項である敏感な用途に最適です。このプロセスは、ポンプのパフォーマンスと、健康規制の厳格なコンプライアンスを必要とする食品や医薬品などの産業に対する適合性の両方を強化します。
時間とお金を節約する効率
シリカソル酸漬けプロセスによって作成された滑らかな表面は、残留物の蓄積を最小限に抑え、ポンプの清掃と維持を容易にします。このメンテナンス時間の短縮は、ダウンタイムと運用費用を削減し、システムが効率的に実行され続けることを保証します。 Freidaでは、メンテナンスコストを最小限に抑えることの重要性を理解しているため、ポンプが簡単に維持できるように設計されています。この細部へのこだわりは、クライアントがメンテナンスに費やす時間とお金の両方を削減しながら、全体的な運用効率を改善するのに役立ちます。